1、308焊條具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，特別適宜于薄板平焊。其主要是用于工作溫度低于300℃的不銹鋼薄板結構的焊接。
2、308是不銹鋼焊條，具體是指鈦型藥皮的不銹鋼焊條，可交直流兩用，施焊時藥皮具有不發紅、不開裂的特點。
3、在焊接前，焊條須經250℃左右烘焙1小時，同時也不得多次反復烘焙。
502焊條和506焊條哪種耐磨？
506焊條更耐磨。502是酸性焊條，焊接工藝較好，但是抗裂性以及耐磨性不如506焊條，506焊條屬于堿性焊條，焊接工藝相對差些，焊縫為低氫型。另外，在正常操作中兩種焊條是相互交叉使用，焊條在氣焊或者電焊時融化填充在焊接工件的結合處，材質與工件的材質相同，焊條由藥皮和焊芯兩部分組成。
粘焊條是什么原因？
如果使用的是酸性焊條，那么可能是四種原因所導致：一是電流過小，可適當加大電流；二是焊條端部藥皮脫落，檢查后更換一根焊條即可；三是焊機空載電壓過小，應適當調大電壓；四是焊條受潮，需要更換一根干燥電焊。而若使用的是堿性焊條，那么電焊粘焊條的情況則會比較多見，要注意引弧只能采用劃擦法，并適當調大焊接電流。
堿性焊條的特點
特點就是堿性焊條金屬中含氫量很低，其的力學性能和抗裂性能都比酸性焊條好，但是在焊接過程中飛濺較大，焊縫表面粗糙，不易脫渣，容易產生較多的有毒煙塵，從而生成氣孔。一般情況下，酸性焊條的工藝性能較好，但焊縫金屬的力學性能差；而堿焊條的工藝性能稍差，但焊縫金屬的力學性能較好。
