1、我們在鋪設(shè)透水磚要先將素土夯實。在其表面鋪設(shè)一層碎石子并用振動機將其鋪平壓實，碎石層厚度一般在10厘米左右。
2、接下來在碎石層上面鋪無紡布，之后再鋪上一層河沙進(jìn)行找平。
3、下一步我們將透水磚放在預(yù)先確定好的位置，用橡皮錘將其敲實固定住。
4、最后我們在其表面灑細(xì)沙將縫隙填充好，并用輥壓機把透水磚壓實。
透水磚施工工藝
1.施工準(zhǔn)備測量放線透水磚沖筋灑水潤濕基層攤鋪細(xì)石混凝土透水磚蘸漿細(xì)、中砂掃縫
(1)施工準(zhǔn)備熟悉圖紙：以施工圖為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和各類型透水磚的位置。
基層清理：將地面基層上的雜物清除干凈。
機具準(zhǔn)備：檢查攪拌機、農(nóng)用運輸車是否運行正常，提供鋪裝時需要的鐵抹子、水桶、橡皮錘等。
(2)測量放樣及沖筋根據(jù)已計算的測量數(shù)據(jù)，測量人員按照軸線，劃分6m×6m的方格網(wǎng)，在無砂大孔混凝土基層上，使用全站儀將6m×6m的方格網(wǎng)，精確投射于基層上，并使用墨斗彈線。根據(jù)現(xiàn)場彈好的線，將方格網(wǎng)4角位置的標(biāo)高，各按圖紙要求，鋪裝一塊透水磚，沖筋。
(3)透水磚施工將基層松散的無砂混凝土石子、突出的石子及其他雜物清理。施工前，將基層灑水潤濕，但不得有明水。使基層平整、潔凈、濕潤。
粘結(jié)層為細(xì)石混凝土，細(xì)石混凝土組成為P.O325水泥、水、1～5mm的石屑按1:0.45:4.17，攪拌機均勻拌合，滿足細(xì)石混凝土一定的和易性，其漿包裹石屑即可，漿液不可過多，細(xì)石混凝土也不得過干沒有和易性。攪拌前需要用水沖洗石屑，除去石屑的石灰粉。
(4)透水磚鋪裝鋪設(shè)時在方格網(wǎng)已定好的四角掛線，并每米一道，鋪設(shè)方格網(wǎng)四周的透水磚。四周透水磚鋪設(shè)后，以透水磚的橫向為鋪設(shè)放線，每米一道線，掛在縱向透水磚位置，分倉鋪設(shè)。
透水磚在鋪裝前，需潤濕，但表面不得有水分。細(xì)石混凝土攤鋪的虛鋪厚度比設(shè)計要求高0.5～25px，由于細(xì)石混凝土的粘結(jié)性有限(漿液少)，在細(xì)石混凝土攤鋪后，透水磚底部蘸水灰比為0.4～0.5的水泥漿，在透水磚的兩側(cè)縫位置，插上5mm的塑料恰，直接用橡皮錘輕輕錘擊透水磚，使其兩角與磚縫對其，面層與掛線平。
成活24h后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)2～3天，期間不得擾動已鋪裝的透水磚，撒細(xì)、中砂掃縫，掃縫砂必須是干砂，含泥量在1%以下。需要多次掃縫，每次掃完后，隨即灑水，確保使砂能灌滿縫隙，直到灑水后砂子不再下沉為止。
2.成品保護(hù)已完活的土路床、砂墊層、碎石層、透水磚，嚴(yán)禁施工車輛進(jìn)入，必要時搭設(shè)木板做施工便道。混凝土澆注后，應(yīng)及時苫蓋養(yǎng)護(hù)，側(cè)墻強度達(dá)不到設(shè)計要求的70%，頂板強度達(dá)不到設(shè)計要求的100%，不得拆除模板頂板強度。
鋪裝完活2～3內(nèi)，禁止人員及施工機械車輛，在透水磚上通過，以免擾動，造成透水磚松動。鋪裝掃縫完活后，禁止任何車輛在鋪裝面行駛;禁止在鋪裝面施工其他項目，如切割、拌合砂漿、電焊等;禁止在鋪裝面使用發(fā)電機等機器，以免油污污染鋪裝面層。
