M6的螺紋，擠壓絲錐底孔一般為5.55左右，切削絲錐底孔5.0左右。因為擠壓絲錐螺紋底孔直徑多少的公式是：螺紋的名字尺寸減去零點四五倍的螺距，那么就可以計算出它的底孔直徑是：6-0.45*1=5.55。不是擠壓絲錐的螺紋底孔直徑的計算公式是螺紋的名字尺寸減去螺距就可以了。
底孔直徑
絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動的現象，所以攻螺紋前，鉆削的孔徑（即底孔）應大于螺紋內徑。
底孔的直徑可查手冊或按下面的經驗公式計算：
脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）。
塑性材料（鋼、紫銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）。
標準螺絲型號
標準螺絲M6~M20有M6，M8，M10，M12，M16，M20。6種型號。其中M6的螺距為1mm，M8的螺距為1.25mm，M10的螺距為1.5mm，M12的螺距為1.75mm，M16的螺距為2mm，M20的螺距為2.5mm。
螺紋標記的標注格式為：
螺紋代號——螺紋公差帶代號（中徑、頂徑）——旋合長度
1、公差帶代號由數字加字母表示（內螺紋用大寫字母，外螺紋用小寫字母），如 7H、6g等，應特別指出，7H，6g等代表螺紋公差，而H7，g6代表圓柱體公差代號。
2、旋合長度規定為短（用S表示）、中（用N表示）、長（用L表示）三種。一般情況下，不標注螺紋旋合長度，其螺紋公差帶按中等旋合長度（N）確定。必要時，可加注旋合長度代號S或L，如“ M20-5g6g－L”。特殊需要時，可注明旋合長度的數值，如“M20-5g6g－30”。
